了解材料和制造工艺是研究和了解什么是最适合您的应用的选择的另一步骤。正如您将看到的，存在一些重大差异。

    再生橡胶地板（最经济实惠） - 再生橡胶来自消费后卡车和客车轮胎。纯黑色地板用于黑色普通黑色地板，而带有白色墙壁的乘用轮胎用于制造包含这种白色墙壁材料的小斑点的“天然”橡胶。这种回收过程对我们的环境非常有利，因为它每年可以节省数千个轮胎，不会被永久地埋在垃圾填埋场的底部。收到后，轮胎通过一个大型轮胎粉碎机，将它们撕成小块，大小约为50美分。铣床对这些零件进行精炼，进一步将它们变成小颗粒。必须拆除钢带材料，并在通过传送带时通过磁铁完成。在清洁过程中还需要一个步骤，其包括通过真空系统去除纤维材料。当粉碎和清洁过程完成后，如果需要，可以将干净的橡胶颗粒与氨基甲酸乙酯粘合剂和EPDM着色颗粒混合，并继续制作垫子，辊子，互锁砖和甲板上的圆圈。虽然再生橡胶的剪切强度或“抗撕裂性”比硫化橡胶或纯橡胶的剪切强度或“抗撕裂性”要小得多，但再生材料更环保，有时价格也低得多。它适用于大多数家庭健身房，培训工作室，商业健身房和农业用途。如果在狗狗日托或其他此类宠物设施中使用，建议使用密封剂以便于清理。

    硫化橡胶地板（中档定价） - 与再生地板一样，硫化橡胶使用卡车轮胎等消费后产品生产。诸如人道制造等优质制造商使用他们所谓的“抛光”来生产其硫化产品。从不包含皮带或线材的轮胎外侧去除抛光，并且更容易加工。然后将抛光处理至合适的尺寸，然后根据需要与乳胶，硫磺，油和有色颗粒的混合物混合。还有一种中性香味气味缓和混合，以显着减少硫和其他成分的天然气味。在一些硫化橡胶地板产品中使用的有色颗粒是涂漆的而不是EPDM材料。不同之处在于EPDM颗粒不耐紫外线，随着时间的推移会在阳光下褪色。彩绘颗粒不会。然后根据所生产材料的厚度，在500至1,000PSI的极压下，在300-500度的高温下烘烤该混合物。然后使新硫化的材料冷却，使其在用水射流切割成垫子和互锁的瓷砖之前完全收缩。硫化过程的最佳特性之一是它产生的强度。硫化橡胶的拉伸强度等级为800-1,000PSI。这是拉开材料所需的力量。而且由于硫化使材料完全无孔，因此不需要密封剂，细菌也不会在其上生长。值得注意的另一个有价值的方法是，由于硫化橡胶垫在模具中被压制，因此与平滑垫相比，可以使垫的顶部纹理增加多达10％的防滑性。从材料上讲，硫化地板与初榨橡胶的成本相同。这种材料适用于家庭健身房，培训工作室，商业健身房，农业和其他任何需要无孔地板的地方。不需要密封剂，也不会在其上生长细菌。

    原始橡胶地板（最昂贵） - 原生橡胶不使用任何形式的轮胎或任何其他来源的再生橡胶。其配方主要由原生橡胶，合成橡胶聚合物EPDM和SBR以及约5％的粗橡胶组成。一些原生橡胶将包括一种阻燃添加剂，使其适用于医院等具有严格指导和使用建筑材料限制的设施。400磅 将该橡胶配方加入混合器中，恒定混合10分钟。将该混合物或“面糊”输送到通过蒸汽加热至350度的压机。该印刷机施加2,000PSI，并且与高温一起在大约十分钟内完成硫化或烹饪过程。与任何模具一样，边缘周围总是有多余的材料。因此，一旦原始橡胶地板砖离开压机，它们就会被修整干净，然后放在冷却架上。原生橡胶最大的卖点之一就是美学。钻石板和互锁瓷砖均采用丰富的纯色，由天然橡胶颜料和铁氧化物混合而成，遍布整个瓷砖而不仅仅是表面。原生橡胶是另一种非常有弹性的材料，其抗拉强度不低于890 PSI，压缩恢复测试产率不低于90％，是减重的理想选择。维珍橡胶适用于家庭健身房，培训工作室和商业健身房。与硫化健身地板一样，初榨橡胶也是无孔的，不需要密封剂。

    为什么有些橡胶地板产品有异味，有些则没有？

    所有橡胶地板都有一定程度的气味，橡胶哑铃和盘子也是如此。这只是橡胶的本质。但有些人报告说，他们的地板上有刺鼻的硫磺或臭鸡蛋味。大多数人没有意识到的是，实际的橡胶不是散发这种难闻的气味，而是基于硫的粘合剂。难闻的橡胶地板表明产品质量低，特别是在放入家中时应避开。任何使用硫磺粘合剂或混合物的优质地板制造商，如米切尔橡胶和人道制造，也会使用气味减轻，以大大减少或消除这种气味。